產(chǎn)品簡介:飲料生產(chǎn)線CIP清洗設(shè)備CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點(diǎn):1. 能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。2. 與手洗相比較,不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。3. 能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn),節(jié)省勞動力。4. 可節(jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。5. 能增加機(jī)器部件的使用年限。
產(chǎn)品型號
KY-CIP更新時間
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+包裝類型 | 罐 | 自動化程度 | 全自動 |
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灌裝能力 | 1000瓶/小時 | 電壓 | 380V |
功率 | 5.8kw | 外形尺寸 | 定制機(jī)械mm |
飲料生產(chǎn)線CIP清洗設(shè)備
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1. 洗滌3-5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10-20分鐘,1%-2%溶液,60℃-80℃;中間洗滌5-10分鐘,60℃以下的清水;后洗滌3-5分鐘,清水。
2. 洗滌3-5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5-10分鐘,1%-2%溶液,60℃-80℃,中間洗滌5-10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10-20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。
作為食品行業(yè)理想的CIP,清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):
感官
●氣味:清新、無異雜味,對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。
●視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他。同時,經(jīng)過CIP處理后,設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。
衛(wèi)生指標(biāo):微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。
經(jīng)濟(jì)性:在同時能滿足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。
操作CIP操作必須相對安全、方便等。
CIP裝置根據(jù)不同的分類,有不同的組成,但一般來說,它由罐(桶)、管路、加熱器、泵、控制柜及附帶設(shè)備所組成。整個裝置一般常用不銹鋼1Cr18Ni9(SUS302)、 0Cr19Ni9(SUS304)、0Cr17Ni12Mo2(SUS316)和1Cr18Ni9Ti來制作。罐是用來存儲清洗液的,內(nèi)壁必須經(jīng)拋光處理,內(nèi)表面Ra≤1.0μm;外表面Ra≤2.5μm可根據(jù)需要來做處理;上下封頭采用碟形和橢圓形,底封也可用錐形,錐角可參考安息角設(shè)計(jì)便于清洗;管路按作用可分為進(jìn)水管路、排液管路、加熱循環(huán)清洗管路、自清洗管路等,管路中的控制閥門、在線檢測儀、過濾器、清洗頭等配置按設(shè)計(jì)要求配備;
加熱器常采用板式熱交換器、蛇形盤管形式間接加熱,也可用無聲蒸汽直接加熱。板式熱交換器的優(yōu)點(diǎn)是*的傳熱系數(shù)高、占地空間較小,但相對價(jià)格高、易堵塞;盤管式熱交換器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低,但要放置罐內(nèi),易結(jié)垢,表面要進(jìn)行人工清洗;無聲加熱器結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低,熱效率高,但易改變槽液濃度,且易結(jié)垢;泵常采用離心沖壓式,該種泵的大特點(diǎn)是過流部位均被拋光,沒有死角,易清洗干凈,故俗稱衛(wèi)生泵。
飲料生產(chǎn)線CIP清洗設(shè)備
CIP系統(tǒng)控制有兩種方式:手動控制和自動控制。
手動控制*由手工操作閥門,如加液、清洗、排放、控溫等功能。自動控制是由設(shè)計(jì)人員按要求來設(shè)置能夠調(diào)節(jié)的流量、溫度、濃度、壓力、時間等參數(shù)儀器和儀表對CIP系統(tǒng)進(jìn)行自動控制,并且按設(shè)定的清洗工藝,以少的時間、工作量、耗量,完成清洗的目的,實(shí)現(xiàn)大的利潤。由于考慮酸、堿等清洗液對人體的傷害及清洗質(zhì)量是無菌生產(chǎn)的重要因素,因此CIP的自動控制顯得十分必要。
可能很多人都認(rèn)為CIP裝置就是用水和堿水對著清洗設(shè)備內(nèi)腔進(jìn)行沖洗。如果僅停留在這樣的認(rèn)識,那是低層的。CIP裝置應(yīng)該根據(jù)它的清洗工藝來設(shè)計(jì)。
首先該明確它的清洗對象是什么,需要用什么樣的清洗劑對它清洗,清洗劑的種數(shù)決定洗罐的數(shù)量。
其次是搞清清洗劑的濃度(包括水)、溫度、壓力、速度、時間、距離(距清洗罐)和雷諾數(shù)。
第三是清洗的順序,先洗什么,后洗什么,哪些一次性洗,哪些定期洗。這些就是制定清洗工藝的依據(jù),也是選擇配置的依據(jù)。CIP系統(tǒng)中關(guān)鍵的是其清洗工藝。設(shè)備是硬件,工藝是軟件。不同的清洗對象(啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、食品、化妝品等等),本質(zhì)上應(yīng)有不同的清洗工藝。研究CIP,應(yīng)該是研究清洗工藝。
到目前為止還沒有制定出針對啤酒、飲料、乳制品等等行業(yè)一個完整的、科學(xué)的、系統(tǒng)的、規(guī)范的清洗工藝。由于提供設(shè)備的廠家往往不具備這種研究的條件。為了克服設(shè)計(jì)上的盲目性,只有設(shè)備設(shè)計(jì)者、清洗劑供貨商和客戶緊密,共同分析、研究才能制做出較為理想的、滿足客戶要求的CIP設(shè)備?,F(xiàn)僅提供一種四罐CIP清洗工藝方案,僅作參考:
清洗劑 說明 溫度(℃) 濃度 時間(min)
(班前)
無菌水 ClO2壓洗 RT 2ppm 5
堿水 NaOH 50 0.5-3% 20
熱水 80 5
熱水 消毒 85 30
熱水 50 20
(班后)
無菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 5
堿水 NaOH 50 0.5-3% 20
熱水 80 5
熱水 消毒 85 30
熱水 50 20
無菌水 ClO2封洗 RT 2ppm 5-10
(定期)
酸洗 HNO3去垢 RT 1-3% 10-15
無菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 15-20
該工藝清洗劑在管路中的壓力P=0.2MPa對于清洗時間是否為尚可商酌。
CIP裝置在整個罐裝線中僅扮演著一個輔助角色,盡管它是*的。所以很容易被人們忽視。一旦新的標(biāo)準(zhǔn)在食品飲料生產(chǎn)中頒布和強(qiáng)制實(shí)行,也必將提高對CIP設(shè)備的設(shè)計(jì)和功能的要求,如果從現(xiàn)在起就建立設(shè)備的基礎(chǔ)配置,將能盡快適應(yīng)今后立法者提出的更加嚴(yán)格的法律要求。
洗罐裝置
CIP裝置是針對罐裝線中的密閉容器進(jìn)行清洗,而洗罐裝置則是針對CIP裝置中的罐體內(nèi)壁進(jìn)行清洗。它清洗的潔凈度直接影響CIP裝置對清洗對象的清洗效果,故應(yīng)該引起重視,當(dāng)不久的將來HACCP或GMP的標(biāo)準(zhǔn)在食品、飲料、乳制品生產(chǎn)行業(yè)執(zhí)行之際,必將要對CIP設(shè)備的清洗功效進(jìn)行技術(shù)測定。