飲料灌裝生產(chǎn)流水線
可口可樂飲料生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳氣體的飲料,整線主要包括水處理設備、吹瓶設備、配料、混合設備、冷卻設備、灌裝設備、燈檢設備、溫瓶設備、吹干設備、噴碼設備、標簽設備、包裝設備。根據(jù)市場的實際需求,以500ml瓶子計算,本公司提供的可口可樂飲料生產(chǎn)線設備可達3000瓶/時~34000瓶/時。
碳酸灌裝機是用于含氣飲料的生產(chǎn),設備包括了自動沖洗、灌裝、封口,PET瓶子從吹瓶機吹出來以后,進入進瓶風道進入理瓶機中,產(chǎn)量比較低時候,人工使用,通過人工上瓶,產(chǎn)量1萬瓶每小時以上,配置全自動理瓶機,全自動理瓶機可以顯示自動化排好瓶子。PET瓶灌裝采用等壓的灌裝方式,瓶子跟液缸定中罩接觸后,液缸往瓶子充氣,等瓶子的氣壓和液缸平衡式時,液缸的閥門打開,液位進行灌裝,液位灌裝到一定程度下,回氣管將液位停止灌裝。
汽水生產(chǎn)設備采用不干膠的貼標方式,以瓶定標的方式進行標簽的定做,以目前接觸的方式來說,瓶裝飲料的不干膠標簽分為幾種:單面貼標和雙面貼標。單面貼標又可分為:單面?zhèn)让尜N標,和單面圓形貼標兩種,瓶子為單面?zhèn)让尜N標的情況下,標簽占瓶子的總直徑的四分,那么采用直線式的貼標機產(chǎn)量可以達到很高。如果標簽為圓形的標簽的話,每張標簽的時間相對增加,采用直線貼標機產(chǎn)量比較低,不知道能否跟上。不干膠貼標機主要組成部分:分瓶螺桿,為了將每個貼標都有足夠的貼標時間,那么在進行貼標簽,需要將瓶子通過分瓶螺桿按一定的距離分開每個瓶子。一旦產(chǎn)量高于4000瓶的話,那么因該考慮旋轉式的貼標了。旋轉式的貼標機為高速,設備的整體結構和有區(qū)別。旋轉式的貼標機采用高速的伺服控制器。
碳酸飲料混合機產(chǎn)品構成:
本機由底座、液位計、靜態(tài)混合器、儲存罐、電器控制系統(tǒng),(配有球閥、電磁閥、止回閥)等部件組成。
工作原理:
將經(jīng)冷卻的水噴入具有一定二氧化碳氣體壓力的容器中,低溫水可以溶解一部分二氧化碳,溶解量與溫度成反比,與壓力成正比。
適用范圍:
適用于生產(chǎn)各種含氣飲料,(水、糖漿、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水飲料生產(chǎn)成套設備中的主要設備。
產(chǎn)品工藝:
進水段:冷水經(jīng)過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進入預碳化罐,冷凍水在此處co2初步混合,同時置換出冷凍水中的氧氣,而且延長了飲料的貨架期。
進糖漿段:冷凍后的糖漿經(jīng)過濾器、糖漿泵、單向閥進入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動控制糖漿泵的啟動、停止。碳
化泵進口段:預碳化水比例調節(jié)閥、止回閥進入碳化泵進口、糖漿經(jīng)糖漿比例調節(jié)閥、球閥、卡回閥進入碳化泵進口,調節(jié)兩者比例調節(jié)閥的開度、水與糖漿成恒定的比例,初泵抽吸均勻混合。生產(chǎn)時,停機時間過長,須將糖漿灌出口出的球閥關閉,以防水與糖漿相互串流。
碳化泵出口段:比例混合好的糖與水經(jīng)碳化泵升壓,通過定量閥、計、止回閥靜態(tài)混合器到儲存罐保壓,使co2充分溶解于飲料中。
全自動玻璃瓶碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線
為保證二氧化碳與凈化水接觸時間夠充足,二氧化碳從進入碳酸化罐之前就開始充入。碳酸化后的物料進入灌裝機,迅速灌裝瓶內。工作原理:真空泵在真空罐內產(chǎn)生*的真空壓力,途中凈化水從噴頭進入混合機中的水桶,先在進入脫氣罐中進行脫氣,脫氣以后效果明顯,然后通過水泵將脫氣水進入物料混合機與糖漿混合,形成糖水,液體再和飲料進行進步一步的碳酸化。