產(chǎn)品簡介:全自動乳酸菌,奶飲料生產(chǎn)線設(shè)備其工藝過程為:鮮奶收購、冷卻貯存、凈乳、均質(zhì)、殺菌、貯乳、菌種添加、發(fā)酵、攪拌、灌裝、入庫、檢驗、出廠等,經(jīng)過該方法生產(chǎn)制造的產(chǎn)品營養(yǎng)豐富,易促進消化吸收。
產(chǎn)品型號
KY-YL更新時間
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+包裝類型 | 瓶 | 灌裝閥頭數(shù) | 40 |
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擰蓋機頭數(shù) | 12 | 電壓 | 380 |
功率 | 9.8kw | 外形尺寸 | 定制機械m |
適用對象 | 酸奶,含乳飲料,調(diào)味乳,牛奶 |
?全自動乳酸菌,奶飲料生產(chǎn)線設(shè)備
生產(chǎn)工藝
工藝流程如下: 乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產(chǎn)發(fā)酵劑 ↓ 原料乳預(yù)處理→標準化→配料→均質(zhì)→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑
灌裝在零售容器內(nèi)→在發(fā)酵室發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶 → 在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶
全自動乳酸菌,奶飲料生產(chǎn)線設(shè)備
特點
1、原料乳驗收合格后,應(yīng)進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、標準化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準要求,不會隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動。
3、均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機強大的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,確保產(chǎn)品均勻細膩潔白的感官品質(zhì),同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
4、凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了,灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度,以便補償管道的溫差;而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。
乳品生產(chǎn)線,乳酸菌飲料生產(chǎn)設(shè)備?市場上大部分都是巴氏牛奶,經(jīng)過處理以后的鮮奶更能達到人們的要求。在超市購買牛奶要看一下他的生產(chǎn)日期,防止買到即將要到期的牛奶。牛奶不能煮沸喝,溫度太乳酸菌生產(chǎn)設(shè)備??高容易傷害里面的物質(zhì)甚至?xí)a(chǎn)生致癌物。低脂酸奶就是牛奶經(jīng)過標準化處理,把脂肪分離出去然后剩余的牛奶乳酸菌設(shè)備?再度發(fā)酵。?
乳品生產(chǎn)線?牛奶和奶制品干酪中含有一種CLA的物質(zhì),能有效破壞人體內(nèi)有致癌危險的自由基,并能迅速和細胞膜結(jié)合,使細胞處于防御制癌物質(zhì)侵入的狀態(tài),從而起到防癌作用。而且牛奶中所乳酸菌生產(chǎn)設(shè)備?含的鈣能在人體腸道內(nèi)有效破壞致癌物質(zhì),使其分解改變成非致癌物質(zhì),并排出體外。牛奶中所含的*、*2、*等對胃癌和結(jié)腸癌都乳酸菌設(shè)備?有一定的預(yù)防作用。?
乳品生產(chǎn)線?CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時間,提高效率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少小型牛奶生產(chǎn)線價格洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化乳酸菌生產(chǎn)設(shè)備?學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果乳酸菌設(shè)備??主要的因素。