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全自動(dòng)瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備

更新時(shí)間:2021-05-08  |  點(diǎn)擊率:2026

瓶裝水生產(chǎn)線由以下三部分組成:

①水處理系統(tǒng):石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線**菌。

②礦泉水包裝系統(tǒng):噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。

③吹瓶灌裝系統(tǒng):吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、上蓋機(jī)、灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備。

純凈水設(shè)備由可編程邏輯控制器PLC控制,PC人機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀況,及時(shí)反饋問(wèn)題爆發(fā)點(diǎn),并智能提供相應(yīng)解決方案,最短時(shí)間內(nèi)使設(shè)備再次穩(wěn)定運(yùn)行。

瓶子通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入三合一灌裝機(jī),分別進(jìn)行無(wú)菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動(dòng)下,依次經(jīng)過(guò)瓶裝純凈水生產(chǎn)線上的燈檢(檢查成品是否存在雜質(zhì))、噴碼(打上生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽(貼上對(duì)產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容)、打包(膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)等等)、產(chǎn)量大時(shí)還可配臺(tái)碼垛機(jī),如果選用紙箱包裝機(jī)作為最終的包裝形式,瓶裝礦泉水生產(chǎn)線還需配臺(tái)吹干機(jī),將瓶身吹干,以免弄濕紙箱。整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。

考慮到部分投資商初期建廠,對(duì)瓶裝型飲用水的市場(chǎng)沒(méi)有太大的把握,瓶裝水礦泉水生產(chǎn)線也可選用半自動(dòng)化的瓶裝純凈水生產(chǎn)線,產(chǎn)量在2000瓶/時(shí)左右,可選擇半自動(dòng)化一出二吹瓶機(jī)、分體式灌裝機(jī)、人工打碼、人工套標(biāo)、半自動(dòng)膜包機(jī)等等。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線】基本說(shuō)明:

主要包括:礦泉水制水設(shè)備,沖洗灌裝旋蓋三合一生產(chǎn)線,全自動(dòng)噴碼機(jī)、全自動(dòng)或半自動(dòng)PE膜縮包機(jī)、吹瓶機(jī)等。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生產(chǎn)的中空纖維超濾膜及其裝置、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,設(shè)有制水、反沖洗和化學(xué)清洗流程,操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行安全可靠,產(chǎn)水率高,耐污染,衰減小,能有效截留水中懸浮物,顆粒、膠體、細(xì)菌、熱源和大分子有機(jī)物。同反滲透技術(shù)類(lèi)似,是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力,以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離 ,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH為2-11的條件下連續(xù)使用。

超濾(UF)器是桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在廣泛使用在礦泉水生產(chǎn)設(shè)備上的右管式超濾器和卷式超濾器。

管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。